PEW欧版颚式破碎机维修保养手册

发布时间:2020-06-02

PEW欧版颚破维修保养知识

PEW欧版颚式破碎机—安装


本机由我公司装配后成台供应,用户收到后,应仔细检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题。机器安装、调试和试运转时应注意:

1.    机器需安装在避雨的地方,不可露天安装。

2.    电机需安装在破碎机的后方,旋转方向必须按照要求的方向,不得反向。

3.    由于本机工作时振动较大,故需将机器安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、橡胶板或其它减振材料。

4.    基础高度、深度和面积应按土质条件,当地气候等因素具体确定,但混凝土下的土层必须夯实,寒冷区的基础深度必须大于冻层。

5.    基础的排料槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度(最好大于50度),以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
 

调整与试运转—调整


1.    本机试机前需要调整排料口的大小及肘板与肘板座的接触情况(看接触是否完全),排料口的大小的调整方式有两种

①楔块式调整方式: 调整时应先松开楔块拉紧螺杆及锁紧螺栓和弹簧,然后通过液压缸(调整螺栓)推动调整楔块,进而推动调整座及肘板,实现调整排料口大小的目的,调试结束后锁紧液压缸(调整螺栓),楔块拉紧螺杆、滑块锁紧螺栓及弹簧。楔块液压调整方式的液压站结构图和原理图见附录

②垫片式调整方式: 当调整排料口时,首先适度拧松拉紧部件的拉杆螺母,松开弹簧,然后再松开挡块螺栓,松开挡块,拧紧顶丝螺栓(把液压起顶机头部装入顶头,旋入机架后的螺母内,将液压起顶机的出油阀打开,扳动手柄),顶丝螺栓(顶头)向前推动调整座,达到一定的开口度时,取出调整垫片,以达到增大排料口的需要;若放入调整垫片,则可达到减小排料口的需要。在达到用户所需的排料口尺寸后,首先松开顶丝螺栓(可打开液压起顶机的进油阀,扳动手柄,松开顶头)调整座在动颚部件自重的推力作用下,调整座及调整垫片组向机架后墙靠拢,压实,注意顶丝螺栓(顶头)松开程度应达到调整座向后墙靠拢,压实后而不相接触,再拧紧挡块螺栓,将挡块与调整座与机架牢固,适度拧紧拉杆螺母收紧弹簧,即完成调整排料口的工作。

2.    试机前必须确认各连接螺栓已拧紧,确认各活动部位已润滑,润滑站加油口位置(见右图),润滑方式采用干油集中润滑站,干油集中润滑站的结构图见附录,润滑油脂用通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂。

3.    先用人力搬动皮带轮,确认运动不受阻碍,方可进行空车试验。
 

调整与试运转—空载试车


1.    连续运转2小时,轴承温升不超过30℃。

2.    最大给料尺寸应符合设计规定。

3.    连续运转8小时,轴承温升不超过35℃。

4.    调整楔块与机架后箱间无明显窜动。
 

使用与维护

 

启动前的准备工作


1.    仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够的润滑油。

2.    仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。

3.    仔细检查传动皮带是否良好,若发现有破损现象时,应及时更换当皮带或皮带轮上有油污时,应用布将其擦净。

4.    检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。

5.    检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空载启动。
 

启动


1.    经检查,证明机器各部件情况正常,方可启动。

2.    本机仅允许在无载荷情况下启动。

3.    启动时,必须用铃或信号事先预告。

4.    启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转,待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。
 

使用


1.    破碎机正常运转后,方可开始喂料。

2.    正常工作情况时,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃,超过上述温度时,应立即停机,查明原因并加以消除。

3.    停机前,应先停止喂料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电动机。。

4.    检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

5.    破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,将物料排出后,方可再启动。

6.    破碎机使用一段时间后,应将所有固定部位重新锁紧。

7.    肘板下方应注意经常清理,保持肘板与动颚间不夹塞杂物。
 

润滑


1.    经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

2.    本机所采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂。

3.    加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每九个班补充加注一次,每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

4.    肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
 

拆卸

 
①破碎机正常运转后方可开始投料。

②偏心轴部分拆卸时可参考所附的简图进行拆卸(见下图)
 
 

安全技术


1.    本机操作人员,须经安全技术教育,方可操作。

2.    严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。

3.    严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。

4.    严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。

5.    电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在软管内。
 

故障和排除方法:


1.    主机突然停机(俗称:闷车)

2.    主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止

3.    产量达不到出厂标准

4.    活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

5.    肘板断裂

6.    弹簧断裂

7.    调整座断裂

8.    偏心轴弯曲或断裂

9.    动颚断裂

10.    机架轴承座或动颚内温升过高

11.    飞槽轮发生轴向左右摆动

12.    机架开裂

13.    机架后部产生敲击声

14.    机架跳动严重

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