西格玛智能矿机反击式破碎机的五大优势分析

发布时间:2020-08-13
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对西格玛智能矿机反击式破碎机的五大优势分析。
反击式破碎机的五大优势分析

1.可以有效处理含水量大的物料,防止破碎机堵塞

当处理过的物料的水含量太大时,反击式破碎机的进料斜槽和冲击板可以配备加热装置,以防止物料粘附。反击式破碎机无需配备底部筛网,可以有效防止堵塞。锤式破碎机不能使用加热来防止物料粘连,必须配备底部筛网,这会增加堵塞的可能性。

2.反击式破碎机适用于软材料和非常硬的材料

反击式破碎机的板锤结构通过机械夹紧结构牢固地固定在转子上,与转子一起旋转时惯性矩大。与锤式破碎机(锤头处于悬挂状态)相比,反击式破碎机的转子具有更大的动量,适合破碎较硬的物料,同时消耗的能量更少。
反击式破碎机的五大优势分析

3.调节排放粒度方便灵活,调节范围宽

反击式破碎机可以通过多种方式来调节排放颗粒的大小,例如调节转子速度,调节冲击板与研磨室之间的间隙。间隙调节可以机械或液压调节,液压调节系统可通过现场操作按钮或行驶控制系统方便地完成间隙调节。锤式破碎机只能通过更换底部筛板来调节排放颗粒的大小。

4.易损件的磨损小于锤式破碎机的磨损,金属利用率高

反击式破碎机锤子的磨损仅出现在面向材料的一侧。当转子速度正常时,进料会掉在打击锤的表面上,并且打击锤的背面和侧面都不会磨损。即使面对材料的一侧的磨损也很小。而且底部研磨棒也易于更换。冲击破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。锤式破碎机的锤头处于悬挂状态,磨损发生在顶部,前部,后部和侧面。与板锤相比,锤头的磨损更为严重,锤头的金属利用率仅为25%左右。此外,转子本体本身也可能受到磨损。锤式破碎机的底部筛板受到磨损的严重影响,必须更换所有格栅,并且筛板的更换也更加复杂。
反击式破碎机的五大优势分析

5.易于更换备件并相应降低维护成本

反击式破碎机的转子上仅安装了6个吹塑杆。吹气杆可以用专用工具轻松更换。只需一次移位即可更换一组吹气杆。底部磨腔中的磨棒更换也仅花费数十分钟,这大大减少了大修和维护的时间和成本。锤式破碎机具有100多个锤头,更换一套锤头需要大量的时间和人力,维护成本较高。底部屏幕的更换也非常麻烦。
 
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